Grafitizovaný ropný koksový rekarburizér je materiál široce používaný v procesech tvorby a odlitků. Může zlepšit kvalitu obsazení produktů a podporovat tvorbu eutektických pelet. Hraje důležitou roli při výrobě tažného železa. Následuje použití a preventivní opatření grafitizovaného ropného koksového rekarburizátoru:
1. Metoda použití:
(1) Metoda injekce v injekci: Při použití rekarburizátoru v indukční peci pro tavení může být přidána do spodní části elektrické pece podle poměru nebo ekvivalentních požadavků na uhlík a míra zotavení může dosáhnout více než 95%. Pokud je obsah uhlíku nedostatečný, upravte distribuci uhlíku, nejprve očistěte strusku v peci, přidejte recarburizér a rozpusťte a absorbujte uhlík zahříváním roztaveného železa, elektromagnetické míchání nebo ruční míchání a rychlost zotavení může být asi 90%.
(2) Přidání uhlíku mimo pec: Grafitový prášek se používá jako uhlík a množství vstřikování je 40 kg/t. Očekává se, že obsah uhlíku v roztaveném železe může být zvýšen z 2% na 3%. Jak se obsah uhlíku roztaveného železa postupně zvyšuje, míra využití uhlíku se snižuje. Teplota roztaveného železa před přidáním uhlíku je 1600 stupňů a průměrná teplota po přidání uhlíku je 1299 stupňů. Grafitový prahový postřik pro přidání uhlíku obecně používá dusík jako nosič, ale za podmínek průmyslové výroby je pohodlnější používat stlačený vzduch.
(3) Foukání metody: Foukání prášku karburátoru do roztaveného kovu pomocí stříkací pistole může zlepšit rychlost absorpce uhlíku, ale vyžaduje přesnou kontrolu množství a rychlosti foukání. Tato metoda je vhodná pro velké ocelové pece a může rychle zvýšit uhlík v krátké době.
(4) Přidání metody s průtokem: Když roztavené železo nebo oceli vytéká z pece, karburátor se přímo přidá do průtokového kanálu, aby se promíchal s roztavenou železem nebo ocelí. Tato metoda je vhodná pro proces nepřetržitého obsazení, který může snížit manuální provoz a zlepšit účinnost.
(5) Metoda přidávání příjmu: Poté, co se roztavená železo nebo ocel nalije do naběračky, se karburizérizériériériériéra přidá přímo do naběračky a poté se míchá, aby pomohla absorpci uhlíku. Tato metoda je vhodná pro malou dávkovou produkci a může flexibilně kontrolovat množství karburizace.
(6) Metoda předúpravy: Před přidáním náboje do pece je rekarburizér smíchán s částí náboje za předběžné ošetření před přidáním do pece. Tato metoda může zlepšit míru absorpce recarburizéru a je vhodná pro příležitosti s vysokým požadavkem na obsah uhlíku.
2. Následující faktory se obvykle zvažují při výpočtu přidaného množství recarburizéru:
(1) Množství karburátoru přidaného: při určité saturaci se přidává více karburizéru, tím déle je trvá rozpuštění a rozptýlení, tím větší je odpovídající ztráta a čím nižší je absorpční rychlost.
(2) Účinek teploty na rychlost absorpce karburátoru: čím vyšší je teplota roztaveného železa, tím více je příznivé k absorpci a rozpuštění karburátoru, ale příliš vysoká teplota zvýší rychlost vypálení uhlíku, což povede ke snížení obsahu uhlíku a ke snížení celkové absorpční rychlosti karbuzáři. Obecně platí, že když je teplota roztaveného železa mezi 1460 a 1550 stupňů, absorpční účinnost karburáriéru je nejlepší.
(3) Účinek míchání roztaveného železa na rychlost absorpce karburáriéru: karburátor a roztavené železo jsou dobře navlhčeny a rychlost absorpce karburizace je obecně mezi 90%a 95%a některé dokonce dosáhnou 100%.
(4) Kvalita karburárizu: Karburizery různých vlastností mají různé míry absorpce karburizace. Vysoce kvalitní karbuzery mají stabilní míru absorpce, která vede ke kontrole výroby a šetří spotřebu energie a materiálu způsobenou sekundární karburizací, což snižuje výrobní náklady.
Správná metoda využití může zlepšit absorpční rychlost rekarburizéru, snížit odpad a zlepšit účinnost výroby. Při skutečném provozu může být nutné se přizpůsobit podle konkrétních výrobních podmínek a požadavků.
