Grafitizovaný prášek ropného koksu je produktem grafitizace vysoké teploty ropného koksu. Samotný koks ropy je zbytkem po rafinaci ropy. Je získán prostřednictvím opožděného procesu kok. Jeho hlavní složkou je uhlík (více než 80%) a obsahuje malé množství síry, vodíku, kyslíku a dalších prvků. Léčba grafitizace se týká procesu kalcinace ropného koksu při vysokých teplotách (obvykle nad 1300 stupňů), aby se její struktura transformovala na uspořádanější grafitové krystaly, čímž se zlepšila jeho vodivost, tepelnou stabilitu a chemickou čistotu. Ve srovnání s běžným práškem koksu ropy má grafitizovaný produkt nižší obsah síry, menší popel, vyšší hustotu a odolnost proti tepelnému nárazu.
Proces výroby
Zpracování surovin: Ropná koks musí být nejprve kalcinován (asi 1300 stupňů), aby se odstranily těkavé látky a nečistoty, aby se vytvořila kalcinovaná koks.
Rozdrcení a broušení: Kalcinovaný koks je zpočátku rozdrcen na částice pod 40 mm drtič čelisti a poté rozdrcen na jemný prášek asi 200 mesh pomocí svislého mlýna nebo kulička.
Léčba grafitizace: Vytápění na vysokou teplotu (asi 2800 stupňů) v grafitizační peci pro přeskupení atomů uhlíku do grafitové struktury, což dále zlepšuje čistotu a výkon.
Klasování a balení: Prášek, který splňuje požadavky na velikost částic, je prověřen voličem prášku a nakonec zabalen jako hotový produkt.
Pole aplikace
Metalurgický průmysl: Používá se jako vysoce kvalitní karburiz pro výrobu a lití, který může zvýšit obsah uhlíku a mechanické vlastnosti oceli.
Uhlíkové výrobky: Používá se k výrobě vysoce výkonných grafitových elektrod, anodových materiálů atd., Zejména vhodné pro výrobu elektrické obloukové pece.
Chemikálie a energie: Používá se jako vodivý materiál pro elektrody negativní baterie, výrobky z karbidu křemíku nebo jako palivo pro nahrazení těžkého oleje a zemního plynu.
Refrakterní materiály: Používá se k výrobě vysokoteplotních obložení pece a grafitových kelímků kvůli jejich vysokoteplotnímu odporu.
Faktory ovlivňující kvalitu
Čistota: Obsah síry a popela přímo ovlivňuje výkon produktu a koks s vysokým obsahem síry je náchylný k prasklinám.
Velikost částic: Příliš jemný prášek může zvýšit spotřebu energie, zatímco hrubé částice ovlivňují účinnost reakce, kterou je třeba řídit klasifikací.
Krystalinita: Koksový prášek s vysokým stupněm grafitizace má lepší vodivost a tepelnou stabilitu, která se obvykle měří skutečnou hustotou.
Grafitizovaný prášek koksu ropy je špičkovým surovinou pro metalurgický a uhlíkový průmysl. Jeho výrobní proces je složitý, ale technologie je zralá a tržní poptávka je poháněna ocelovým a novým energetickým průmyslem. Současná cena je ovlivněna náklady na omezení výroby surového koksu a ochrany životního prostředí a je v krátkodobém horizontu hlavně stabilní.
