Jako klíčová surovina pro metalurgický slévárenský průmysl má kalcinovaný ropný koks (CPC) pro turecký ocelový, neželeznou kovů a slévárenský průmyslový řetězec. Při nákupu a výběru je proto nutné komplexně zvážit výrobní proces, požadavky na ochranu životního prostředí, nákladovou efektivitu a výkon finálního produktu. Níže jsou uvedeny nejvhodnější typy CPC pro turecké slévárny, které lze použít a produkovat:
Vzhledem k tomu, že turecká vláda postupně zpřísňuje průmyslové emisní standardy, nízkopodlažní CPC, tj. Obsah síry<0.5%, releases less SO₂ when burned, which can help foundries meet environmental regulations and avoid high fines or production restrictions. The Turkish foundry industry invests in high-value-added products, such as automotive parts, precision castings, etc. Low-sulfur CPC has fewer impurities, which can improve the surface finish and mechanical properties of castings, meeting the stringent standards of European automakers. 65% of Turkey's castings are exported to the European market. Castings produced by low-sulfur CPC are more likely to pass EU environmental certification and enhance export competitiveness.
The extensive foundry industry is suitable for replacing with low-cost fuels, high sulfur CPC, sulfur content>3%, kalorická hodnota téměř 1. 5-2 časy uhlí, vhodné jako tavící palivo pro slévárskou kupolu nebo elektrickou peci, což snižuje náklady na energii. Vzhledem k tlaku zisku může nákladově efektivní palivo zmírnit tlak přežití malých a středních podniků. Současně, pokud je použita CPC s vysokým obsahem síly, je vyžadována zařízení pro odsiření kouřového plynu.
CPC with high fixed carbon content, fixed carbon content>98%, ocelářský průmysl v Turecku, který se umístí na druhém místě v Evropě a osmé na světě, se spoléhá na grafitové elektrody pro výrobu oceli a CPC je základní surovinou elektrod. Vysoká fixní uhlíková CPC může zlepšit vodivost a odolnost elektrod s vysokou teplotou, zkrátit cyklus výroby oceli a zlepšit účinnost. Současně lze použít CPC s vysokým obsahem uhlíku také při výrobě hliníkového průmyslu, který vyžaduje předpečené anody. Vysoký fixní CPC uhlíku může snížit míru spotřeby anody a náklady na spotřebu energie elektrolytického hliníku.
Různé procesy lití mají různé požadavky na velikost částic CPC. Při odlévání písku je pro zajištění propustnosti pískových forem a kvality lisování odlitků nutné střední velikosti 2-5} mm. Při lití a přesném obsazení, CPC s ultra jemnou velikostí částic<1mm is required to reduce the flow resistance of molten metal and improve surface accuracy. CPC with low volatility <0.5% is suitable for high-temperature smelting scenes to reduce smoke generation; medium volatility 0.5-1.5% can be used in cupolas to balance combustion efficiency and cost.
Stručně řečeno, rozvoj slévárny je neoddělitelný od obsazení surovin, takže pro zlepšení kvality odlévání slévárny je nutné věnovat zvláštní pozornost specifikacím CPC při nákupu a zvolit CPC vhodných specifikací.
