Absorpční rychlost grafitového ropného koksu je výsledkem více faktorů. Je nutné optimalizovat kvalitu karburátoru, odpovídat parametrům procesu a ovládat složení roztaveného železa, aby se zlepšila absorpční účinnost a nakonec dosáhla cíle vysoce efektivní a nízkopoziční karburizace. Jaký druh reakce nastane, když je grafitizovaný ropný koks vložen do roztaveného železa?
1. „Okamžitá transformace“ při vysoké teplotě
Když je grafit ropné koks posypán do roztaveného železa, jeho částice porézní struktury rychle absorbují teplo roztaveného železa a rychle se rozkládají při vysokých teplotách. Účinek je jako „magie“. Atomy uhlíku v roztaveném železe jsou tvořeny hexagonální strukturou grafitových krystalů při ošetření grafitizací 2800 stupňů a rychle se sloučí s roztaveným železem. Tato grafitová struktura umožňuje, aby byl uhlíkový prvek uvolněn velmi rychle, s mírou absorpce více než 90%, což je mnohem vyšší než 60%běžných karburizátorů, ale absorpční rychlost karbuzátorů s nedostatečnou grafitizací je pouze 40-60%.
2.. Změny ve fyzické podobě
Z povrchu se částice po přidání poprvé vznášejí na povrchu roztaveného železa a poté jsou kovovým nábojem vtlačeny do roztaveného bazénu. Ve středně frekvenční elektrické peci je třeba přidat na povrch roztaveného železa najednou a okamžitě zakrývat kovový náboj a použít k urychlení rozpuštění vířivého proudu. Indukční pece doporučují 0. 2-5 mm částice. Příliš hrubé částice jsou náchylné k plovoucím a pálení a příliš jemné částice se rozpouštějí příliš rychle a způsobují ztrátu, takže částice musí odpovídat typu pece.
Z pohledu mikroskopického uvolňování elektronové mikroskopy ukazují, že voštinová porézní struktura grafitového ropného koksu absorbuje nečistoty v roztaveném železe jako „mikropoze to“ a současně uvolní atomy uhlíku s vysokou čistotou. Porézní struktura voštinových pórů může zvýšit specifickou plochu povrchu, urychlit uvolňování uhlíku a adsorpci nečistot. Tento proces může být doprovázen malým množstvím úniku plynu, ale nízké vlastnosti síry s menším nebo rovnou 0. 05% snižuje tvorbu kouře.
3. změny ve stavu roztaveného železa
Uvolňování grafitového ropného koksu uhlíku rychle zvýší obsah uhlíku v roztaveném železe. Křivka obsahu uhlíku na spektrometru „stoupá rychlostí viditelnou pouhým okem“, stejně jako „injekce doplňků uhlíku do anemické roztavené oceli“. Současně se viskozita roztaveného železa snižuje v důsledku zvýšení ekvivalentu uhlíku a tekutost se zvyšuje, což usnadňuje vyplnění plísní během lití, což snižuje defekty, jako jsou otvory a póry.
4. formace mikrostruktury
Grafitové mikrokrystaly v grafitovém ropném koksu po ošetření s vysokou teplotou tvoří pravidelnou hexagonální mříž, která se stane jádrem krystalizace litiny. Tato struktura podporuje tvorbu jednotných grafitových vloček nebo sférického grafitu v litině, jako jsou grafitové pásy v tažném železe „jako kulaté jako plně nafouknutý fotbal“, což výrazně zlepšuje mechanické vlastnosti odlitků
5. Ochrana ochrany životního prostředí a vlastnosti vysoce účinné
Během vstupního procesu může nízká síra a grafitová ropná koks s nízkým duchogenem snížit náklady na odsiření a jeho porézní struktura může absorbovat určité nečistoty a snížit riziko oxidace roztaveného železa. Kromě toho grafitizovaný rekarburizér snižuje plýtvání dávkováním v důsledku vysoké míry absorpce a komplexní náklady jsou lepší než u běžného rekarburizátoru.
Když je do roztaveného železa vložen grafit ropný koks, celý proces od rozkladu částic k difúzi uhlíkových prvků není jen vysokoteplotní fyzikální a chemická reakce, ale také rekonstrukcí mikrostruktury. Jeho vysoká účinnost a čistota z něj činí nepostradatelný „kouzelník uhlíku“ v moderním odlévání a metalurgii.
